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蓝思科技再掀新材料革命致力“做世界最好的视窗屏”

来源:未知 发布时间:2015-09-05

早在4年前,蓝思科技就开始专注蓝宝石材料的研发;出于客户信息保密的需要,蓝思科技在这一领域始终刻意保持低调。

 

6月2日,蓝思科技发布公告,拟向5名特定对象非公开发行不超过1亿股,募资总额不超过60.26亿元。其中,34.02亿元用于蓝宝石生产及智能终端应用项目。这是该公司蓝宝石项目首次高调公开“亮相”。

 

7月30日,走进位于长沙县榔梨的蓝思科技产业园,一幢长逾500米的巨大厂房里,千余台排列整齐的“长晶炉”在昼夜不停地工作,这些炉体里凝结的,就是蓝宝石。

 

10多年前,蓝思科技掌门人周群飞用玻璃面板加丝印技术,取代当时风头正劲的有机玻璃,在开辟一个全新市场的同时,也促进了电子消费品用材向前跨越一大步。但周群飞清醒意识到,新材料替代玻璃是不可阻挡的发展趋势。

由于耐磨、抗划伤等特性,在电子消费品品领域,蓝宝石取代玻璃触摸屏是发展趋势。周群飞发力抢占先机,于2010年开始蓝宝石材料研发并获得成功。彼时,国际上也有公司尝试蓝宝石材料研发,但大多处于摸索阶段。


蓝思科技生产车间之一(图全是广东科杰自主研发CNC)

 

2010年,董事长周群飞任组长的蓝宝石技术研发团队成立。在不到3年的时间,研发团队完成了从软件开发、长晶炉设计制作、后加工设备的设计制造、生产辅材开发、工艺流程优化等系列工作,完全颠覆了蓝宝石行业的传统工艺。

目前,蓝思科技已打通从蓝宝石长晶设备开发、规模化长晶生产、晶体材料深加工到各种规格应用产品批量制造的全产业链。

 

“蓝思科技的研发投入近乎‘奢侈’”,彭孟武介绍,公司拥有超过5000人的研发技术人员;2014年,公司研发投入高达9亿元,直追当年净利润规模。此外,蓝思不惜重金,从海外引进高端技术人才,奠定了行业技术领先优势。

 

就连周群飞也经常笑称,自己是新材料研发的“老中医”:要经常蹲在车间对相关技术问题“望闻问切、临床开方”,致力“做世界最好的视窗屏”。

 

目前,蓝思科技自主研发的长晶设备及控制系统,不仅缩短了生产周期,能耗指标更比同类机型降低30%以上,并仍在不断优化;其长晶技术,无论是能耗水平、单机产出水平,还是优良率和利用率,均达到国际领先水平。

广东科杰蓝宝石CNC

蓝宝石的潜在需求量极其可观。全球主要品牌的高端智能手机、手表等,都想扩大使用蓝宝石材料的范围,包括三星、LG、华为等厂商,均表现出了对蓝宝石的极大兴趣和热情。湖南里手查阅公开数据发现,仅苹果一家企业就消耗全球1/4的蓝宝石屏。

 

为了尽快抢占蓝宝石行业制高点,蓝思科技在其园区创造了令人咋舌的“蓝思速度”:自2014年开园以来,在1年的时间内,园区已经建成11个工厂,厂区建筑面积达80万平方米,并逐步进入规模化投产阶段。

截至目前,蓝思科技长晶设备已在湘潭的九华园区及长沙的榔梨园区同时持续增设。仅在园区两栋厂房内,就已整齐排列着蓝思科技自制的长晶炉千余台;高大的厂房内,一头还在进行内部装修,中间正在安装设备,另一头则已投入生产。

 

在后端的晶体材料深加工及各种规格应用产品的批量制造方面,蓝思科技实力非同一般。目前,仅蓝思科技的湘潭九华园区,其产能已达到日均产出8.5万片的2寸片。

 

蓝宝石项目全部建成后,蓝思科技将具备年产3亿片蓝宝石摄像头保护镜片、2.4亿片指纹识别保护镜片和3000万片智能穿戴设备防护屏的能力。

 

“我们始终追求技术领先,但不强求规模第一。”彭孟武表示,未来蓝宝石材料的市场空间非常大,公司已在浏阳、星沙、建立了三大研发生产基地,着力推进新材料的推广应用。

 

时间不等人,商机更不等人。彭孟武说,今年6月的定向增发募资,是为了让蓝宝石的生产线能够畅快的奔跑起来,蓝思科技在蓝宝石材料领域的研发、生产和加工之路已愈走愈宽。

 

 

作为新材料的蓝宝石,并非从自然界开采出来的矿物宝石,而是将氧化铝粉放在专用设备内,通过高温、高压,人工合成的透明晶体。人工合成晶体这一过程被称之为“长晶”。这样生产出来的晶体材料,具有自然蓝宝石一般的硬度、玻璃一般的透光度;经物理切割、打磨、丝印等工序,可加工为视窗防护产品。

 

瑞士高端手表、LED行业、军用车辆的透明装甲、航天飞机的部分零件等高端领域,经常用到这种蓝宝石材料。在电子消费品领域,电子摄像头保护盖、智能手表的屏幕保护盖、传感器保护盖等,也开始使用蓝宝石材料。

 

当然,离你我最近的蓝宝石还是手机。

由于生产工艺难度高、造价昂贵,目前仅少数高端电子产品配备了蓝宝石屏。可以预见不久的将来,蓝宝石屏将如同现在的玻璃屏一样成为“大众消费品”。

 

如此大规模的投资也给蓝宝石行业带来了新一轮的希望:苹果、华为等消费电子企业在未来2年内采用蓝宝石显示屏的可能实现。这可能会波及整个行业,也让GTAT的债权人重燃希望,市场对其ASF生长炉的大批量需求最终得以实现。目前GTAT在苹果梅萨工厂有多达2100台生长炉急待新的主人。

 

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